绥化Q345b厚壁无缝管万吨库存

六招辨别劣质球墨铸铁管

1.球墨铸铁管易出现折叠。折叠是球墨铸铁管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯串整个产品的纵向。

2．劣质球墨铸铁管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起球墨铸铁管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质球墨铸铁管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制*超标。 

3．劣质球墨铸铁管表面易产生结疤。 

4．劣质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂缝，经过轧制后就有裂纹。  

5．劣质球墨铸铁管轻易刮伤，原因是劣质材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤球墨铸铁管表面。深度刮伤降低球墨铸铁管的强度

6．劣质球墨铸铁管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色。  如果你在采购中不知道如何选购，把这六点都用上，一定不会买到劣质的球墨管。

球墨铸铁管安装注意事项
施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
安装程序：
清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
安装要点：
  ①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
  ②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
  ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
  ④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
  ⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
  ⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
  安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。
  管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。
  将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
  橡胶圈润滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。
  另外，如果你用的管材符合标准，那就看胶圈，是不是硬度级别没达到标准，或者说胶圈本身就不符合标准。

  在我国，就有着数亿万民众生活在城市里面，大家也都知道，城市里不管是任何一个地下设备，都离不开铁管的运输保障。在城市人民们的居家日常所需里面，也包括了管道的运输完成。所以，每一位在起初建设城市的构建者们，都对管道有着严苛的要求。
而说到为高质量的管道，当属球墨铸铁管了。在往常，因为人类对管道质量的忽略，造成了多少道路毁坏，管道爆裂，以及水难灾害，但拥有着球墨铸铁管的城市，却都是相安无事的。正是因为球墨铸铁管的巨大容量，可以在快及时的时间段，把废物积水都运输出去，预防了水患的发生，并且球墨铸铁管本身的抗腐蚀性能，也让每一位使用球墨铸铁管运输供应水源的住户们，都得到身心健康的保障。

 厚壁无缝钢管多用于煤矿、机械加工、石油、轻纺等，那么铸造厚壁无缝钢管有什么特点?下面小编给大家分析一下：

  (一)浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理，过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。

  (二)型砂性能将直接影响厚壁无缝钢管的质量，因此应具有良好的透气性、湿强度、流动性、可塑性和退让性等。

  (三)在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可提高抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的管件。型砂的水分定为6%左右，以使其具有较好的综合性能。

  (四)要获得表面光洁度好的厚壁无缝钢管，可以通过清理滚筒去除表面的砂子，也进行抛丸处理。非加工表面的粘砂必须清理干净，以防止影响管件使用。

  (五)对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。

  (六)管件必须经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。厚壁无缝钢管件较大时可能会产生热裂、内部应力较大，易造成变形而影响外形尺寸。

  (七)在制作过程中重点要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在生产中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用，如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。

  (八)生产厚壁无缝钢管件时，必须严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。

  (九)通过检验，发现厚壁无缝钢管的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，以减少缺陷的产生。

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